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        1. 咨询电话:0797-5781766 17870151068(范)

          产品详情

          Product Detail

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          细沙回收脱水一体机

          产品描述

             我公司细砂回收装置,该系统是吸收国外的先进技术,结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置,广泛应用于水电 站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。

           

          回收机组成

          回收机整套设备主要由由电机、渣浆泵、旋流器脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。

           

          细砂回收机工作原理

            工作过程:泵将砂水混合物输送至离心分离器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清 洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线脱水筛回收物料重量浓度为70%—85%。调节细度模数可通过改变砂泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更 换排砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。 

           

          细砂回收机特点及优势

          1.传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%—10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

          2.振动筛采用高分子聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。

          3.旋流器内衬超高分子聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

          4.最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。

          5.细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。

          6.减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。

           

          技术参数  

          型号

          旅流器规格(mm)

          脱水筛

          处理量(m3/h)

          重量(kg)

          功率

          尺寸

          型号

          面积(m2)

          功率(kw)

          06-300

          11Kw

          2.5”

          300

          06×2.25

          1.35

          2*1

          30-80

          3945

          08-300

          15Kw

          3”

          300

          08×2.25

          1.8

          2*1.5

          40-100

          4200

          10-350

          18.5Kw

          3”

          350

          10×2.25

          2.25

          2*1.5

          70-130

          4900

          12-550

          22Kw

          4”

          550

          12×3.0

          3.6

          2*3.0

          100-220

          7515

          12-650

          30Kw

          5”

          650

          12×3.0

          3.6

          2*3.0

          120-272

          7833

          14-750

          37Kw

          6”

          750

          14×3.0

          4.2

          2*3.0

          180-350

          9610

          14-750(II)

          45Kw

          6”

          750

          14×3.75

          5.25

          2*5.5

          230-430

          11850

          16-900

          55Kw

          8”

          900

          16×3.75

          5.25

          2*5.5

          250-500

          14300

          16-650

          55Kw

          10”

          2x650

          18×3.75

          6.00

          2*5.5

          300-500

          16700

          18-750

          75Kw

          10”

          2x750

          18×3.75

          6.75

          2*7.5

          400-600

          19680

           


          服务: · 全国联保 · 正品保证 ·

          产品详情

          产品描述

             我公司细砂回收装置,该系统是吸收国外的先进技术,结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置,广泛应用于水电 站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。

           

          回收机组成

          回收机整套设备主要由由电机、渣浆泵、旋流器脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。

           

          细砂回收机工作原理

            工作过程:泵将砂水混合物输送至离心分离器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清 洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线脱水筛回收物料重量浓度为70%—85%。调节细度模数可通过改变砂泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更 换排砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。 

           

          细砂回收机特点及优势

          1.传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%—10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

          2.振动筛采用高分子聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。

          3.旋流器内衬超高分子聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

          4.最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。

          5.细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。

          6.减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。

           

          技术参数  

          型号

          旅流器规格(mm)

          脱水筛

          处理量(m3/h)

          重量(kg)

          功率

          尺寸

          型号

          面积(m2)

          功率(kw)

          06-300

          11Kw

          2.5”

          300

          06×2.25

          1.35

          2*1

          30-80

          3945

          08-300

          15Kw

          3”

          300

          08×2.25

          1.8

          2*1.5

          40-100

          4200

          10-350

          18.5Kw

          3”

          350

          10×2.25

          2.25

          2*1.5

          70-130

          4900

          12-550

          22Kw

          4”

          550

          12×3.0

          3.6

          2*3.0

          100-220

          7515

          12-650

          30Kw

          5”

          650

          12×3.0

          3.6

          2*3.0

          120-272

          7833

          14-750

          37Kw

          6”

          750

          14×3.0

          4.2

          2*3.0

          180-350

          9610

          14-750(II)

          45Kw

          6”

          750

          14×3.75

          5.25

          2*5.5

          230-430

          11850

          16-900

          55Kw

          8”

          900

          16×3.75

          5.25

          2*5.5

          250-500

          14300

          16-650

          55Kw

          10”

          2x650

          18×3.75

          6.00

          2*5.5

          300-500

          16700

          18-750

          75Kw

          10”

          2x750

          18×3.75

          6.75

          2*7.5

          400-600

          19680

           


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